电动葫芦常见的故障原因

电动葫芦故障原因：
1、移动软电缆折断： 其原因是电缆在多次循环受力和较高温度下疲劳老化。
2、控制电缆断线：由于控制电缆长,电动葫芦移动距离大, 在操作人员的扯拽下经常造成断线和接线松脱。
3、接触器触头烧坏：对于反复短时工作制的电动机,其等效发热电流太大,此外在转换过程中,换相过快, 接触器的电弧续流也易造成相间短路而烧坏接触器触头。 而一般电动机,工作电流小于额定电流, 起动电流虽然为额定电流的4—7 倍, 但是毕竟时间很短,对触头的损伤不大,接触器在设计时只要触头容量大于电动机的额定电流1.25 倍即可。但电动葫芦电动机是一种特殊工作状态的电动机,重载起停频繁,反接制动,散热不良等。所以在选用电动葫芦接触器时,按一般电动机设计,不符合电动葫芦的实际工作特点,接触器烧坏是必然的结果。
4、原限位器是利用电动葫芦的排绳器的位移来推动, 由于钢丝绳比较长(起升高度为25 米) ,并且到达较高工作面钩头距电葫芦仅有1 米距离,排绳器经常发生机械卡涩,使限位开关失灵。
5、电控箱安装在电葫芦上,机械产生的振动,和接触器的频繁动作,造成接线松脱。 出现故障后又很难将电动葫芦移回检修平台, 给检修带来很大的不便。